EPS的性能：EPS的密度由成型階段聚苯乙烯顆粒的膨脹倍數決定，介于10-40kg/m3之間，工程中常用密度為15kg/m3和30kg/m3之間的EPS材料，目前許多土木工程中用作輕質填料的EPS，其密度常為20kg/m3，僅為普通填料的1/100-1/50。密度是EPS的一個重要指標，其各項力學性能與之有著密切的關系。EPS材料的吸水性與材料的密度、水頭高度及制造工藝有關，型內發泡法生產的EPS吸水量大于擠壓發泡法生產的EPS吸水量，而且型內發泡法生產的EPS內部分布的氣泡是相互獨立的，不與外界貫通，僅僅是表面層部分吸水。EPS的熱性能較差，在75-80℃下使用EPS一般沒有問題，當溫度接近150℃時，聚苯乙烯將熔化，如果附近有火源，EPS也可燃燒。

       但含有阻燃劑的EPS泡沫制品燃燒后，3s內可自熄，且阻燃劑對EPS的性能沒有不利的影響。EPS受長時間的紫外線照射后，表面會發黃，但材料本身的物理性質不會有太多的降低。EPS是很好的隔熱材料，白蟻會利用這一點筑巢取暖，這會對EPS造成一定的破壞。EPS泡沫塑料閉孔結構內含98%的氣體，可以使其通過改變和恢復形狀來緩沖沖擊。這一過程可以有效吸收瞬間沖擊帶來的能量，提供極好的防護。EPS一個重要的應用領域是在建筑工程中的隔熱。除了真空之外，空氣是為簡單和成本低的絕熱介質。然而EPS因具有大量細微氣泡的閑孔結構，空氣含量極高，所以具有優良的絕熱性，是理想的絕熱材料。EPS的性能受化學藥劑的影響比較大。長時間接觸鹽水、皂液、漂白劑和大多數稀酸溶液不會影響其性能，但多數有機溶劑會明顯影響其性能。EPS泡沫塑料和其他聚合物一樣，長時間暴露在紫外線下，性能會有很大的變化。EPS對動物沒有任何營養價值，不會受霉菌侵蝕，也不會分解出任何污染地下水的水溶物。

　　EPS加工成型：EPS珠粒在發泡過程中，顆粒會累計靜電，同時還會團聚。帶電荷的顆粒容易黏附在輸送裝置壁上，結果輸送變得困難或難以進行。由于團聚破壞了注模時的均勻性，結果使制品密度不勻，使用時容易變形和開裂。EPS加工時的重要工藝參數之一是模塑制品在塑模中的滯留時間，即模塑制品在塑模中達到制品脫模不變形和不收縮的少冷卻時間，在塑模中的滯留時間過長，會降低生產效率，并增加產品的成本。為了防止靜電和團聚并縮短塑模中的滯留時間，方便的方法是用化學物質對EPS珠粒進行處理。這就是EPS生產工藝中的涂層處理。許多表面活性物質，諸如脂肪酸酯、脂肪酸鹽、脂肪酸酰胺等都可作為抗團聚劑。有人使用了一種乙烯氧—丙烯氧嵌段類共聚物作為抗團聚劑，這種嵌段聚合物的數均分子量在4000-15000，親水親油平衡值在16-29。降低了EPS預發泡時團聚作用，可以達到無團聚，縮短了成型周期。當EPS發泡至低密度時，這種抗團聚劑顯著減少EPS團聚力。在選擇上述添加劑時，不僅要注意它的防結團性能和在塑模中的滯留時間的效用，還要考慮到它對EPS的發泡是否產生有害的影響。這樣才能制得具有低表觀密度和高彎曲強度的發泡制品。